时间飞逝，转眼间进入陈李济药厂工作已有11个年头，回想起当初进厂时的情景，宛若还在昨日。未到陈李济工作之前，对陈李济已经有了一定程度的了解，记得小时候就对陈李济有很深的印象，源于喉疾灵胶囊的粤语广告语“喉咙痛请搵喉疾灵，喉疾有佢消炎又止痛”。

  2010年，我进入公司后的第一个岗位是在二车间封装组当操作工。刚到封装组的第一天，组长给我安排了一个老员工当带教师傅，师傅耐心地给我讲解了设备各部件的功能，操作时的注意事项后，郑重地告诉我：“操作过程中必须坚持质量第一、安全第一”。第一次，我接触到了“质量第一”这个名词，并牢牢记住了师傅的忠告，在日常工作中，严格要求自己，坚持质量第一的原则。每一次生产都严格按照产品工艺要求、大蜜丸封装操作规程进行，生产出来的产品检查合格后再交给下工序，绝不让不合格的产品从自己的手中流出。遇见设备出现故障时，我会第一时间停机检查自己生产出来的药丸是否符合要求。随着技术的提升，逐渐地，我也成长为一名师傅，把“质量第一”的理念传给了我的“徒弟”们。

随着机械化程度的提升，大蜜丸自动下丸机、塑壳自动生产线等设备先后被引入生产一线，我见证了蜡壳大蜜丸变身塑壳大蜜丸的过程，但始终不变的，是公司、车间对质量的重视，对品质的恪守。

2017年，我从班组长晋升为二车间工艺员。还记得刚到岗没几天，车间主任就给我安排了一个攻关项目——解决大蜜丸黏连问题。当时我很困惑，没有消费者投诉，操作和用蜜量都在工艺范围内，为何要去攻关呢？车间主任告诉我，现在不投诉不代表以后没问题，消费者的口感、大蜜丸的质量是公司命脉，只有不断地自我发现问题，解决问题，我们的产品才能在市场上站得稳。我豁然开朗，想起了师傅当年教给我的那个“质量第一”的观念，工作职位的变化也让我对质量有了深层的理解，从当年的操作的“坚持”到现在管理岗上的“巩固”，不就是每一个陈李济人在自身岗位上对质量的追求吗？

为此，我全身心投入到攻关项目中，运用“人、机、料、法、环、测”等方法对会导致大蜜丸黏连的因素进行了分析，围绕加蜜量、蜜温、软材冷却时间三个关键参数，每天提前到达混合工序，与组员们一起边生产边记录。经过连续30批的试验，留样观察的结果，细化了生产的步骤，实现了药丸外观的一致性，解决了大蜜丸黏连的问题。

在接下来的时间里，我努力学习管理知识，通过参与QC小组活动、参加工艺员的相关培训、GMP知识学习，使我深刻的认识到，质量是生产出来的，要生产出高质量的产品，需要我们每一名员工的共同努力，这与操作人员的每次操作、管理人员每次的巡场检查都密切相关。只有每个工序的员工熟悉生产的各个环节中的每个细节，加强每一个质量关键点的控制，严把质量关，严格按照操作规程操作，就一定能防微杜渐，防患于未然。作为质量管理的“巩固”者，我会坚持在工作中严格要求自己，从下发产品的三期指令、产品三期印刷前的复核到现场的监管巡查、工艺的技术指标监控等日常事情做起，注重生产线上每一个质量控制的关键点、把握好每个细节，改善每个环节，把“质量第一”的意识融入到我自己每天的工作中去，为公司在一线把好产品的质量关。

随着市场的不断变化，客户的需求越来越高，我们的服务意识、质量意识也需要不断的加强。从事工艺员的几年中，感觉自己进步很大，发现问题、分析问题、处理问题、解决问题的能力有了很大程度的提升。工艺技术方面的能力，由原来的一个菜鸟级人物，到现在熟悉车间所生产产品的工艺，能解决生产过程中出现的工艺技术问题，体会和感慨很多：1、勤能补拙   2、不要计较个人得失 3、多参与生产、攻关项目 4、不断分析总结5、胆大心细：在日常的工艺查证中，发现不规范的操作应及时让现场整改，对于常出现问题的工序、个人每次查证和巡场的时候重点检查，督促员工做到规范操作。6、善于发现问题，解决问题。7、立足本岗位，要有主人翁的精神，把工作当成自己的事业去经营，只有这样，在公司不断发展壮大的同时个人也得到了发展。8、要有不畏艰难，不攻克难关不罢休的精神。9、思路要清晰，反馈问题时，能量化的要量化，不能量化的要细化。10、执行力要强。

回顾这11年，我从操作岗位一步步走到了管理岗位，眼界更宽了，质量意识也更强了。老祖宗当年的“火兼文武调元手，药辨君臣济世心”的百年家训、“工艺虽繁必不减其工，品味虽多必不减其物”的制药理念，是陈李济四百多年传承和发展的立身之本，也是陈李济人一代代传承下来的工匠精神。从坚持到巩固，从坚守到传承，是陈李济人对产品质量的初心和执着。我会坚守这颗质量的初心，在未来的工作中，与大家一起，为陈李济未来的辉煌贡献自己一分绵力！